孔徑氣動(dòng)測(cè)頭噴嘴形狀通常有普通圓噴嘴、矩形噴嘴、擋板式噴嘴和球噴嘴等四種。依據(jù)是被測(cè)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、孔徑公差要求以及氣動(dòng)測(cè)量方式等具體要求，可選擇不同的噴嘴形狀。優(yōu)先選用普通圓噴嘴；當(dāng)內(nèi)孔直徑＞20mm時(shí)，可以選用的矩形噴嘴；當(dāng)測(cè)量?jī)?nèi)孔表面比較粗糙、直徑較大時(shí)，可采用擋板式噴嘴；當(dāng)測(cè)量一些形狀奇異的內(nèi)孔如錐孔直徑，或有其他要求的內(nèi)孔直徑時(shí)，可選用球噴嘴。
一般選噴嘴孔徑為2mm，因?yàn)闅鈩?dòng)量?jī)x的特性是按此設(shè)計(jì)的。對(duì)于較小被測(cè)孔徑，可根據(jù)測(cè)頭的直徑D，按表1選擇噴嘴形式和尺寸。
對(duì)于被測(cè)孔徑φ1～φ3mm氣動(dòng)測(cè)頭，可取噴嘴直徑為0.3mm，但需要接氣動(dòng)放大器，否則得不到的放大倍率。
測(cè)量MA變速箱差速器齒圈內(nèi)孔直徑的氣動(dòng)測(cè)頭，開始投產(chǎn)時(shí)采用的是雙向圓噴嘴氣動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量誤差大、故障多，經(jīng)常需要調(diào)整量?jī)x系數(shù)，不但存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，而且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過(guò)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度及加工切屑對(duì)測(cè)量結(jié)果及儀器的使用影響較大。
為了減少零件內(nèi)孔表面粗糙度及殘留切屑對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，在圓噴嘴與零件內(nèi)孔表面之間增加一個(gè)如圖2a所示的擋板測(cè)頭，氣體直接吹在擋板上，由擋板上的球型測(cè)頭實(shí)施接觸測(cè)量，解決了測(cè)量誤差與故障。
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